Moules pour l'Injection Plastique - Fabricants Curtil et Famip

FABRICANTS SPÉCIALISÉS DE
MOULES POUR L'INJECTION PLASTIQUE

Moules de
haute précision

La conception et la fabrication des moules techniques est une activité nécessitant à la fois un haut niveau de savoir-faire et une forte disponibilité humaine.
Les sociétés historiques CURTIL et FAMIP conjuguent leurs savoir-faire et proposent la complémentarité des bureaux d’études, des méthodes et des outils de production conduisant un saut d’innovation à la plus grande satisfaction de nos clients.
Obtenir un devis gratuit

Nos domaines d'application

Moules haute cadence sur-mesure
pour l'excellence de nos clients

Bouchons

Médical Humain et Animal

Cosmétique

Énergie et Connectique

Aéronautique et Défense

BTP

Nos capacités de CO-DÉVELOPPEMENT (SUPPORT À NOS CLIENTS)
ET DE production DE moules à injection plastique

De la petite à la très grande série

0 PIÈCE
À 10 000 PIÈCES/MOIS
PETITES SÉRIES
0 PIÈCES
À 200 000 PIÈCES/MOIS
moyenneS sérieS
0 PIÈCES
À 1 000 000 PIÈCES/MOIS
GRANDES SÉRIES
0 PIÈCES
À 10 000 000 PIÈCES/MOIS
TRÈS GRANDE SÉRIE

Pourquoi nous choisir ?

Nos savoir-faire complémentaires
pour les moules à injection plastique

Nous avons fait le choix d'unir les savoir-faire historiques de Curtil (50 ans) et Famip (25 ans), deux spécialistes en Injection Plastique dont l'association de compétences très complémentaires répondent parfaitement aux exigences clients.
Demandez le détail de nos compétences

À propos des sociétés
CURTIL ET FAMIP

Bénéficiez d'une alliance de
savoir-faire historique

Curtil accompagne depuis 50 ans ses clients dans la conception et fabrication de moules d’injection de haute précision multi-empreintes à destination de l’industrie plastique, notre savoir-faire couvre une large gamme d’applications dans les secteurs du closure system, du medical device et de la cosmétique. 

Depuis 1996, FAMIP conçoit et fabrique des moules de grande précision pour l’industrie dans des secteurs variés tels que : l’agro-alimentaire, le BTP, le médical, le cosmétique, l’aéronautique, l’automobile et autres. 

Notre offre

Co-développement

En intégrant au plus tôt votre équipe projet, nous pouvons vous proposer des solutions sur-mesure pour simplifier vos pièces, optimiser les moules, garantir votre production et diminuer la maintenance sur votre site.
Je souhaite être re-contacté
01

Étude

Notre priorité est de vous proposer des moules de conception le plus simple possible pour optimiser le coût, le délai, la qualité et la maintenance lors de votre production. Le but est de faire simple et efficace.
02

Fabrication

La qualité et le délai sont nos priorités tout en maitrisant les coûts. Nos outils industriels et nos équipes sont centrés sur ces objectifs.
03

Essais

Nos sites possèdent plusieurs presses à injecter qui vous permettront de visualiser vos pièces avant l’expédition de vos moules sur vos sites de production. L’objectif est de valider tous nos outillages avec vous avant expédition pour gagner en réactivité et en délai.
04

SAV et Maintenance

Nos équipes sont présentes pour vous accompagner tout au long de votre production. Ayant le dossier complet de votre outillage, nous réalisons pour vous vos modifications, vos maintenances, vos rénovations et vos réparations. Nous pouvons aussi étudier cela pour les moules que vous possédez de nos confrères. 

votre besoin

Nous répondons à toutes vos exigences

De 100 à 10 M de pièces

Quantité de pièces à injecter par an

Nous offrons à nos clients des moules qui peuvent produire quelques centaines de pièces à plusieurs millions. N’hésitez pas à nous faire part de votre besoin.

De 1 à 144 empreintes

Empreintes pour
le moule

Nous fabriquons des outillages allant du mono-empreinte au multi-empreintes (144 empreintes). En fonction de votre besoin de fabrication de pièces plastiques, nous vous conseillerons sur le moule le mieux adapté à votre demande.

Du millimètre au mètre

Dimension de la pièce plastique

Nos sites possèdent plusieurs presses à injecter qui vous permettront de visualiser vos pièces avant l’expédition de vos moules sur vos sites de production. L’objectif est de valider tous nos outillages avec vous avant expédition pour gagner en réactivité et en délai.

Optimisation des épaisseurs

Épaisseur de la pièce

Nos sites possèdent plusieurs presses à injecter qui vous permettront de visualiser vos pièces avant l’expédition de vos moules sur vos sites de production. L’objectif est de valider tous nos outillages avec vous avant expédition pour gagner en réactivité et en délai.

Du standard au spécifique

Matières plastiques pour injection

Nos outils sont compatibles avec la majorité des matières plastiques et matières biodégradables.
N’hésitez pas à nous soumettre votre besoin et nos experts vous conseillerons pour la conception de l’outillage.

Du standard au très précis

Tolérances de la pièce plastique

Nos moules sont fabriqués avec une tolérance du microns quand le besoin le nécessite.
La précision de vos pièces sera dépendante de la précision de notre outillage, nous adapterons notre produit en fonction de votre besoin.

Simple au plus complexe

Cinématique du
moule

Nous avons la maitrise de la plupart des principes de moules (tiroirs, noyaux éclipsables, …). Nos experts discuteront avec vous pour définir la cinématique du moule la plus industrielle et la plus simple possible pour votre production.

De 1 Million à 3 Millions de Cycles

Garantie du moule à injection plastique

En fonction de votre besoin de production, nous adaptons la garantie du moule. La précision de fabrication de nos moules nous permet de vous proposer une garantie optimisée et la plus élevée possible.

Vous recherchez un fabricant de moules ?

Nos experts répondent à toutes les demandes sous les meilleurs délais.
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Du 19 au 26 Octobre 2022